Moduł "PRODUKCJA" stanowi podstawowy element pakietów "Mała Produkcja" i "Zarządzanie Produkcją".

    • Karty technologiczne zawierające normy materiałowe i technologie wyrobów i półwyrobów stanowią podstawę procesów produkcji.

    -Wiele kart technologicznych dla wyrobu/półwyrobu - jedna podstawowa i wiele wariantowych

    - Parametryzowana  precyzja w normach składników kart technologicznych (od 3 do 9 miejsc po przecinku)

    - Historia powstania i zmian karty technologicznej

           

    • Zlecenia:

    -produkcyjne „na wyroby"  i „na półwyroby”

    -produkcyjne „nie na wyroby" , np. wydziałowe, itp.

    -nieprodukcyjne, np. badawczo-rozwojowe, wystawowe, wewnętrzne itp.

    -serwisowe na wyroby

    • Kalkulacje kosztów produkcji wyrobów i półwyrobów , kalkulacje zapotrzebowań dla wielu różnych wyrobów, np. wg zamówienia odbiorcy, kalkulacje zleceń produkcyjnych
    • Zasoby produkcyjne   ( 1)

    -pracownicy, maszyny z przypisanymi możliwymi operacjami

    -gniazda produkcyjne powiązane z operacjami

    • Planowanie i automatyczne pozyskiwanie materiałów do produkcji:

    -rezerwacje dostępnych materiałów w magazynach i pozyskiwane „wolnych" z zamówień do  dostawców i ze zleceń produkcyjnych

    -zautomatyzowane tworzenie zamówień do dostawców

    -zautomatyzowane tworzenie zleceń na półwyroby i wyroby (automatyczne tworzenie zleceń  podrzędnych do zleceń głównych)

    -rezerwacje w przyszłych dostawach

    /Podstawa planowania materiałowego: zamówienia odbiorców, zamówienia wewnętrzne- na magazyn, zlecenia produkcyjne i/lub uzupełnienie stanów minimalnych/

    • Planowanie operacji na gniazdach produkcyjnych dla pracowników i maszyn. Bieżąca weryfikacja obciążenia zasobów produkcyjnych  ( 1)
    • Przewodniki produkcyjne z nadrukowanym kodami kreskowymi dla  numeru zlecenia i operacji produkcyjnych
    • Śledzenie ( 1) zleceń produkcyjnych poprzez:  

    -„Obsługę kart pracy” (rejestracja zbiorcza)  

    -Moduł „Terminal pracownika”  (indywidualna rejestracja wykonanych „detalooperacji" i zużytego  czasu)

    -Moduł „Terminal zmianowy” (indywidualna rejestracja czasu pracy – identyfikacja zleceń i operacji  przy pomocy czytników kodów -kreskowych i wydrukowanych przewodników produkcyjnych)

    -międzyoperacyjna weryfikacja jakości - braki i przyczyny ich powstania

    • Rozliczenie produkcji

    -Koszty produkcji wyrobów (i półwyrobów) wg zleceń, rodzajów produkcji, dla określonych  wyrobów, dla wybranych magazynów

    -Koszty produkcyjne „nie na wyroby”: wydziałowe, reklamacyjne, ogólne, itp.

    -Koszty usług obcych ( 2)

    -Materiałowa analiza zlecenia: "nie wydane", "rzeczywiste wydania", "wydane ponad normę",  niezgodności z technologią

    -Rzeczywiste i normatywne czasy pracy pracowników i maszyn ( 1)

    -Jakość i wydajność pracowników i maszyn ( 1)

    -Przyczyny powstania braków w operacjach (i operacji dodatkowych) ( 1)

    -Przyczyny powstania odpadów technologicznych i nie technologicznych

    -wyroby niezgodne  - odrębna ewidencja i analiza przyczyn ich powstania

    -materiały na produkcji

    -materiały w wyrobach

    -narzędzia – stany w magazynie i u pracowników wraz z historią wydań i zwrotów ( 3)

     

     

    (1)   - Funkcjonalność  dostępna w wariancie: Zarządzanie produkcją lub dodatkowo zakupioną kategorią Gniazda/Operacje

    (2 )   - Funkcjonalność  dostępna z  dodatkowo zakupioną kategorią  Usługi obce

    (3 )   - Funkcjonalność  dostępna z  dodatkowo zakupioną kategorią  Narzędzia

    Zapytaj specjalistę

    Jeśli masz jakieś pytania skorzystaj z pomocy naszych pracowników